proizvod

Brtva za pakiranje žlijezde


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Brtva za pakiranje žlijezde

 

35_0.jpg

BRTVENJE Žlijezde

 

Brtvljenje žlijezde standardni je oblik brtvljenja koji je usvojen za mnoge primjene pumpi za gnojnicu zbog svoje relativne robusnosti, postupnog kvara i jednostavnosti održavanja.

 

ANATOMIJA ŽLEZDANOG PEČATA

 

Brtva žlijezda sastoji se od komore (punila) u kojoj se nalaze nepokretni brtveni dijelovi poput lančaničkih prstenova, vratnih prstenova i pakiranja žlijezda. Komora omogućuje dovod vode za ispiranje u područje brtvljenja kroz otvor za punjenje. Kroz središte komore prolazi osovina koja može imati zaštitni rukav koji se okreće prema nepokretnom pakiranju u brtvenoj komori ili punilu. Pritisak se vrši između omotača i čahure osovine kroz sljemenjak sa spužvom, koji kad se zategne stisne ambalažu, stvara brtvenu liniju između čahure i ambalaže, između pritiska u pumpi i atmosfere izvan pumpe.

Naravno, ovo trenje stvara toplinu za koju je svrha ispiranja vodom učiniti ono što kaže, isprati i ohladiti brtvenu liniju između nepokretnog i rotirajućeg dijela. Unutar pumpe za gnojnicu koja može pumpati ne samo krutine preopterećeni proizvod, već i kisele ili alkalne otopine, potrebno je uzeti u obzir da se smanje ne samo učinci trenja između čahure i ambalaže već i korozija i erozija.

 

NAČINI KVAROVA ŽLEZDANIH BRTVA

 

Postoje 3 glavna oblika napada na brtve žlijezda u pumpama za gnojnicu koji dovode do kvara brtvljenja. To mogu biti pojedinačni ili kombinirani učinci.

1. Korozija - Općenito uzrokovana hiper fiziološkom otopinom ili kemijskim okolišem s pogrešnim odabirom materijala. Osim izravnih kemijskih ili oksidacijskih učinaka na materijale, kristalizacija oko brtvenih površina može složiti i kvar zbog erozije dijelova.

2. Erozija / trošenje - Obično nastaje zbog onečišćenja komore za brtvljenje muljem koji se pumpa kroz neadekvatan protok i pritisak vode za brtvljenje, također može nastati kristalizacijom tekućine ili pretjeranom silom koja se primjenjuje između brtvenih površina zbog prekomjernog zatezanja sljediva .

3. Trenje - Uobičajeno uzrokovano prekomjernom prilagodbom žlijezde kako bi se postiglo gotovo nula curenja. Međutim, to onda uzrokuje slom funkcije vode za ispiranje u hlađenju žlijezde. Sve pumpe zatvorene žlijezdom dizajnirane su da propuštaju i treba im biti omogućeno polagano ispuštanje ili brzo kapanje vode za ispiranje kako bi se olakšalo hlađenje i ispiranje ili brtveni vod.

Ciklus kvara brtve žlijezde općenito je progresivan zbog robusnosti dizajna kojem je svojstvena redundancija, a kvar brtve žlijezde rijetko je trenutačan. Energija je osnovni oblik neuspjeha, fizika nam govori da energija slijedi put najmanjeg otpora. Unutar žlijezde koja je pod stresom zbog bilo koje kombinacije gore navedenih uvjeta energija se prenosi i rasipa po brtvenim komponentama, ta energija može biti u obliku kemikalija, potencijalnih, kinetičkih itd. Povezanih s tekućinama ili krutim tvarima u komori . Tako će tekućine / krutine prirodno nastojati osloboditi ili prenijeti svoju energiju na najslabiju komponentu u komori koja predstavlja ambalažu. Upravo je to predviđeno za brtvljenje žlijezde, pakiranje je glavni žrtveni element u komori i kao takvo mijenja se češće od ostalih komponenata.

Međutim, s vremenom je pakiranje žlijezda poboljšano do te mjere da su u njegov dizajn ugrađeni posebni materijali kao što su kevlar, karbonska vlakna i teflon, što je rezultiralo time da je ambalaža puno stabilnija i sposobna odoljeti habanju ili rasipati energiju u druge područja brtvene komore, naime sekundarni žrtveni element je čahura osovine.

Rukavi vratila, zajedno s lančanicima i vratnim prstenima, vjerojatno su drugi najpromijenjeniji dijelovi sustava brtvljenja žlijezda. u prošlosti su se rukavi izrađivali od slitina koje se teže nose od pakiranja žlijezda, tako da traju dulje. No kako je pakiranje evoluiralo u snazi ​​i dizajnu, rezultatski duži vijek trajanja rukavi su ili promijenjeni ciklusima pakiranja ili poboljšani novim materijalima, sustavima premaza ili njihovom kombinacijom. Poboljšani rukavi koji nude tvrde premaze za otpornost na habanje mogu tada nadživjeti pakiranje nove generacije i ponuditi poboljšani vijek trajanja preko linije brtvljenja. Međutim, mnogi sustavi premaza imaju svoje svojstvene nedostatke i slabosti u dizajnu, koji ako nisu podržani dovoljnom količinom vode za ispiranje i hlađenje, mogu dovesti do ubrzanog otkazivanja brtve žlijezde.    

Za više informacija o kvaru presvučenih rukava pogledajte našu stranicu CIS rukava.

 

SMANJENJE NAČINA KVARA

 

Mjere za smanjenje učinaka načina otkazivanja brtve žlijezde uključuju.

1. Konfiguracija brtvljenja - osiguravajući da ste odabrali pravu konfiguraciju brtvljenja za radne uvjete i uvjete postupka. U ovom su trenutku dostupni mnogi zamjenski proizvodi koji nude poboljšanja za brtvljenje pumpi u odnosu na originalni dizajn, a svaku ponudu treba procijeniti prema njezinim zahtjevima i zaslugama uzimajući u obzir ne samo rad pumpe već i uvjete procesa.

2. Voda za ispiranje - Osigurajte da žlijezda ima ispravan raspored dijelova s ​​dovoljno čiste vode za ispiranje pod pravim tlakom i protokom. Preko 90% problema s brtvljenjem može se pratiti prema nedovoljnom unosu čiste vode za ispiranje pod ispravnim tlakom, uz pravilno podešavanje žlijezda.

3. Odabir materijala - Odabir pravih materijala koji odgovaraju radnim uvjetima pumpe i dostupnosti vode za ispiranje.

Kutija za punjenje - U kemijskim radnjama treba koristiti inertni materijal, međutim većina kemijski inertnih materijala nije teško nositi, pa će možda trebati odabrati kompromisni materijal koji daje ravnotežu vijeka trošenja i kemijske otpornosti. Za nošenje se mogu koristiti tvrđi materijali, ali morat ćete imati na umu da što je materijal tvrđi, to je općenito niža mehanička čvrstoća i naknadni kapacitet tlaka. Za kemijske i naporne primjene potreban vam je materijal koji je otporan na habanje i kemijski je otporan. Za ovo okruženje Slurrytech je razvio SB-WRC (punila - zaštitno zaštitno lice od tvrdog metala), ova brtva izrađena je od kemijski postojane punjene kutije od legure s zaštitnim slojem WRC (otporan na habanje) koji je izložen na strani kaše komora.

Rukavci osovine - Brtvene čahure rotiraju se osovinom pumpe prema nepokretnim prstenovima pakiranja u punilu. Osnovni slojevi čahura izrađeni su od kaljenog nehrđajućeg čelika i općenito su vrlo robusni, crpke na kojima rade te čahure imaju postupne kvarove na brtvenom sklopu. Na raspolaganju su rukavi nove generacije s raznim kaljenim premazima i postupcima nanošenja. Većina presvučenih čahura pati od razdvajanja svojstava materijala između podloge i premaza što može dovesti do brzog otkazivanja brtve žlijezde. Slurrytech CIS čahure dizajnirane su da nude tvrđu površinu koja se troši u infuziju u podlogu kako bi se izbjegli tradicionalni načini kvara većine sustava premaza. Molimo pogledajte stranicu CIS rukava. za daljnje informacije o našim rukavima.

Pakiranje žlijezda - Današnje moderno pakiranje žlijezda dolazi u više vrsta, obloga i kombinacija materijala nego što je ikada bilo dostupno u prošlosti. ključno pravilo pakiranja je osigurati usklađenost ambalaže za kemikalije, habanje i materijale žlijezda, kao i uzimajući u obzir dostupnost i pritisak vode u žlijezdi. Svi ovi čimbenici utječu na to koliko će dobro zadržati ne samo ambalažu, već i čahuru i ostale dijelove u radnim uvjetima. Nažalost, ne postoji nijedan tip koji odgovara svim uvjetima dostupnog dizajna pakiranja.

U tvrtki Slurrytech dizajnirali smo vlastiti općeniti asortiman pakiranja koji se sastoji od pletenih kutova od kevlara za čvrstoću, pletenih teflonskih zidova za smanjenje trenja i vezane grafitne jezgre za podmazivanje i zauzimanje krutina.

Sve će žlijezde u uvjetima gnojnice s vremenom pretrpjeti onečišćenje čvrstim tvarima, svoje smo pakiranje dizajnirali imajući to na umu tako da ima sposobnost usvajanja i upijanja onečišćenja, umjesto da ih veže između čahure i pakiranja. Naša vrsta pakiranja jednako dobro djeluje na čahure osovine presvučene slitinom ili keramikom i prikladna je za širok raspon pH vrijednosti i tlaka u pumpi.

Winclan tvornica

Uživamo u snažnoj tehnološkoj snazi, izvrsnoj opremi i savršenim instrumentima za inspekciju, tako da bismo vam mogli pružiti visokokvalitetne proizvode s konkurentnom cijenom.

Kontaktirajte nas

O nama/ Naše je načelo dobra kvaliteta, vremenska pošiljka, razumna cijena.

Od malih početaka 2004. godine, Winclan Pump postao je strašan igrač na međunarodnom tržištu pumpi. Mi smo cijenjeni proizvođač i dobavljač rješenja za pumpe za teške uvjete rada u rudarstvu, preradi minerala, industriji i poljoprivredi. Winclan Pump razvio je niz pumpi vrhunske kvalitete i rezervnih dijelova pumpi, koje se nude po konkurentnim cijenama i bez premca. Usluga. Sa sjedištem u Shijiazhuangu u Kini, Winclan Pump kontinuirano je širio svoj 'globalni otisak, uživajući u uspjehu na teritorijama poput Kanade, Sjedinjenih Država, Rusije, Južne Afrike, Australije, Zambije i Čilea.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je

    Proizvod kategorije

    Usredotočite se na pružanje mong pu rješenja tijekom 5 godina.